陶瓷厂家涂覆隔离膜生产制造废气处理与环境减量化的项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物中收购脱色铝：制定水力发电旋流器2台，直径不低于200mm，进行加工处理的能力100m³/h。采取抽滤力将大粒子剂脱色铝（粒度>2μm）分离出来，底流氨水浓度达20%上，经真空泵带式滤出机缺水后（含水量率30%），退回涂覆制作工艺为化学原料，年收购脱色铝约150吨，价值观约43万元。上清液（含细粒子剂与CMC）步入事件调查进行加工处理。 反渗透装置虚报冒领细粒子状：利用浸泡式反渗透装置（UF）体系，膜材質为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可虚报冒领99%上面的细被氧化铝粉粒子状，喷水SS≤5mg/L，拥有生物化学体系泡水规定要求。反消毒水跳回旋流凝固象限，杜绝货物流失。 ：設置生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，更好容积怎么算主要为60m与80m。A池用于脉冲发生器布水手段，等候时段8h，将CMC分解成为易挥发物碳水化合物酸；O池用于灵水解酸化池处理法，活性污泥处理密度3500mg/L，气水比18:1，等候时段10h。生物化学设计CODcr清理率达85%大于，出水量CODcr降为200mg/L一下。 多效蒸馏环保再生资源回笼酸碱：生物化出液经硬化（污泥脱水纯碱彻底清除Ca²+、Mg²+）后，进到三效蒸馏器。蒸馏器采用了顺流工艺流程，蒸汽式需求量0.3吨/吨水，蒸馏气液分离器液回笼于出产，高浓液（含一点酸碱与有机化学物）经加热心得后，获得纯净度98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），做为副物料出售信息给玻璃窗制作业企业主，年环保再生资源回笼量约80吨，价值量约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。