化机浆生产废水综合评估整治项目流程

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预正确处理创新发展：添置80目斜网屏蔽短信人造纤维沉渣，双初沉池分类乳浊液（1阶段乳浊液除掉大科粒SS，二级考试添加斜板沉淀池剂精炼胶体溶液除掉），SS除掉率升降至73%。 IC反映器推广：生产废水到室温预碱化池（35-38℃）调pH至6.5-7.5，接着随后到IC反映器，操控厌氧颗粒污泥负担0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，进行内间歇体系提升传质转化率，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD消除率多于85%。 脱色沟调空：IC满水后打开脱色沟，维系混合法液飘浮液态（MLSS）质量浓度6-8g/L，进行砂芯过滤器暴气器有效控制可溶性高，溶于水的氧等度（网页前端0.5mg/L、后面2mg/L），保持发送到反硝化细菌作用反反硝化细菌作用，脱氮成功率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

科学创新点 IC发应器与防氧化沟搭档，充分考虑高工况清理与脱氮消费需求； 铁锰基催化剂的作用人工湿地填料突破Fenton氧化反应单元测试卷，难生物降解有机肥料物取除率升降18%。