燕麦片、苦荞麦粉、薏仁米及杂粮粗加工业区有机废气物与废水治理 工艺治理 真实案例研究  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 粉碎机图片与磨粉：苦荞、薏仁米糊碎机图片机放浓度高值含淀粉煤尘（含蒸发性有机质物VOCs）；   • 烘箱与焙烤：天然气/电进行加热主设备废气含氮化合物物（NOx）、顆粒物及异味重的气体（恶臭溶度≤20無量纲）；   • 包装机多种工序：粉沫原材料灌装线时三次大气治理。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 产生繁琐流程：稻子整理、碾米、高沸点溶剂罐体吸。   • 净化处工院艺：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 粉尘爆炸年降碳量0.09吨，正己烷回收分类处理率＞99%，年降低代价代价40万元；     • 排放量统计指标达GB 16297-1996及GB 18057-2000最大限度。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 专用设备清洁：撕碎机、压片机清洁水含变性淀粉、润滑油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 加工过程工业废水处理方法：薏仁米脱壳清晰工业废水处理方法（COD 12,000 mg/L，浮悬物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 引发工艺技术：薏仁米脱壳擦洗、装置清洁。   • 补救生产技术：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR工艺流程同步操作脱氮除磷，挥发酚从198 mg/L下降≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L降低≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 污泥处理制生物肥料肥200吨/年，沼气池并网发电年投资回报40万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 环境污泥处置巧用：灰尘使用预混料/有机化学肥，正己烷液体不断循环巧用较低产出直接费用。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 一级氧化反应：Fenton生化试剂（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）吸附难吸附有机化学物，碱度不合格率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 绿色环保无限循环：沼气的出现热电联产（能源系统自给率30%）、废渣热动力循环技术设备活动推广。