品牌背景图 该药厂公司坐落于华东沿海地区沿海地区，首要加工四环素及间体，加工具体步骤中导致海量含甲醇、二甲苯、二氯丁烷等氮化合物酸液体的电镀生产废水，每日排放口量约200吨。会因为电镀生产废水COD溶度达15,000-20,000mg/L，且包含的难光降解氮化合物酸物，中国传统生化学法无法合格，公司紧缺升级程序整改污水储存处里程序。 废污水含量及来原 电镀废水其主要渠道于以下三个重要环节： 反應釜除污污水：含残存辅料、中间的体及有机酸稀释剂 产品冲干净水：含甲苯、甲醇等的油污清洗剂 品牌精心制作废水处理：含少量抗生素类及可挥发酸 核心弄脏物指标值：COD 18,000mg/L、BOD5 4,500mg/L、SS 800mg/L、总氮350mg/L、二氯丁烷氧化还原电位1.2%。 解决工艺步骤步骤 通过"物理预进行处置+高等阳极氧化+生化学进行处置"组合名字技术： 调高池 ：稳定水质标准需水量，pH调低至7- 混凝土气浮 ：加药PAC和PAM清除悬浮按钮物及的部分COD 微钛电极想法器 ：铁碳生物填料床光降解大生物大分子设计物 Fenton被氧化 ：H2O2添加量3.5‰，的反应日子2h，COD彻底清除率65% UASB好氧池表现器 ：溶量工况6kgCOD/(m³·d)，HRT=36h A/O好氧模式 ：硝化细菌液流回比200%，MLSS=3500mg/L 的深度除理 ：特异性炭活性炭过滤+红外光谱杀菌 决定性体验 出水量水的硬度稳定的符合《制作药品工业化的水被环境有害特性废气排放标准决定化》(GB 21904-2008)：COD<80mg/L、BOD5<20mg/L、NH3-N<10mg/L、二氯甲烷气体<0.05mg/L。控制系统开机运行生产成本约12.8元/吨水，年节能降耗COD达1200吨。